機器換人 設備換芯 龍感湖智造賦能紡織業(yè)提質(zhì)增效

　　3月28日，在位于龍感湖管理區(qū)的湖北大織薈新材料公司生產(chǎn)車間，大數(shù)據(jù)顯示屏上每臺織機的運轉情況、生產(chǎn)品種、產(chǎn)量等信息一目了然，偌大的生產(chǎn)車間，自動搬運機將生產(chǎn)好的坯布傳輸?shù)街付▍^(qū)域，只需幾名工人控制按鈕就能操作整條生產(chǎn)線。數(shù)字化改造，讓該公司各工序設備聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)全流程設備數(shù)據(jù)采集，企業(yè)管理者可實時監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài)。

　　紡織服裝業(yè)是龍感湖的頭部產(chǎn)業(yè)。近年來，該區(qū)紡織企業(yè)開展密集型技改升級，共實施完成技術改造項目55個，總投入30億元，其中設備投入超8億元，推動紡織等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的機器換人、設備換芯，大力推動數(shù)字化智能化生產(chǎn)應用。一批企業(yè)緊跟市場導向，淘汰落后設備，采用日本津田駒寬幅織機、瑞士立達全自動轉杯紡紗機、集體落紗細紗機、自動打包機、自動搬運機、粗細絡聯(lián)合機等先進設備，延伸棉紡、織布產(chǎn)業(yè)鏈條，加快向高附加值產(chǎn)業(yè)方向發(fā)展。

　　在湖北卓爾雪龍紡織智能化車間里，各種機器飛速運轉，只需要工人在顯示控制中心輕輕一點，一袋袋棉花經(jīng)過清花、梳棉、并條、絡筒等程序，變成一筒筒優(yōu)質(zhì)棉紗。

　　“我們根據(jù)市場需求，淘汰了全部落后設備，投資4000多萬元技改擴規(guī)，購進德國先進設備，產(chǎn)品質(zhì)量由32支紗提高到60支紗以上，產(chǎn)品質(zhì)量大幅提升，由3萬錠增到5萬錠，產(chǎn)值今年有望實現(xiàn)2.5億元?！焙弊繝栄埣徔椆窘?jīng)理張勝軍說。

　　湖北卓爾雪龍紡織公司通過技改升級，員工工作強度大大降低，安全系數(shù)、環(huán)境指數(shù)大大提高，用工減少30%左右，產(chǎn)量提高20%以上，緩解了企業(yè)用工難題，產(chǎn)品質(zhì)量又上了一個新臺階，企業(yè)盈利水平顯著增長，產(chǎn)品供不應求。

　　與此同時，該區(qū)大力實施工業(yè)倍增計劃，突出招大引強、扶優(yōu)扶強、靠大聯(lián)強，著力打造以百億紡織為首位產(chǎn)業(yè)。全區(qū)現(xiàn)有各類紡織企業(yè)72家，其中規(guī)模以上企業(yè)44家，集聚了霞客無染彩色紡、雙迅、豐帛、國龍、中浙輝等行業(yè)龍頭企業(yè)20余家，擁有紡紗產(chǎn)能50萬錠、織機1.5萬臺套、產(chǎn)業(yè)工人近萬名，可年產(chǎn)各類紗線6萬噸、化纖長絲面料和印染坯布10億米。

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