燈芯絨霜花(拔白)印花特點及工藝技術(shù)
燈芯絨霜花(拔白)印花特點及工藝技術(shù)
燈芯絨霜花(拔白)印花特點及工藝技術(shù)燈芯絨是人們喜愛的紡織品,它起先主要用于春秋
服裝面料。近年來,經(jīng)過不斷的研制開發(fā),燈芯絨的用途已經(jīng)拓展到戴、掛、墊、罩、靠、套等各個方面,成為裝飾類用布的生力軍。我國是燈芯絨的生產(chǎn)大國,年產(chǎn)量約4億米,花色品種可達(dá)近千種。無論產(chǎn)量、質(zhì)量還是花色品種,我國燈芯絨生產(chǎn)都是其他國家同行業(yè)的佼佼者,產(chǎn)品多有出口,質(zhì)量以“絨條清晰、絨頭豐滿、手感柔軟、吸濕透氣、耐洗耐磨、色牢度高”等特點享譽(yù)國內(nèi)外。燈芯絨印花方法種類繁多(如霜花印花、爛花印花、立體印花、罩印印花、金銀粉印花、珠光印花、噴霧印花等),各有特色,其操作技術(shù)視不同的印花方法、印料配方、燈芯絨產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、印花機(jī)械等而有較大的差異,下面,就介紹燈芯絨霜花印花的技術(shù)特點及操作中應(yīng)注意的問題,拋磚引玉。
霜花印花的特點和工藝技術(shù)
霜花燈芯絨以其風(fēng)格獨特而受消費者的喜愛,是一種技術(shù)及附加值較高的燈芯絨產(chǎn)品。霜花燈芯絨是對已染色的燈芯絨以強(qiáng)氧化劑(一般為高錳酸鉀或次氯酸鈉)破壞單色
織物上的硫化染料,活性染料,用強(qiáng)氧化劑在燈芯絨表面進(jìn)行勻整脫色,使其表面具有霜花的獨特效果和絨毛豐滿、手感柔軟、色澤鮮艷活潑、尺寸穩(wěn)定性好等特點,霜花印花燈芯絨可分為單色,雙色仿色拔等多種風(fēng)格。其中,霜花雙色仿色拔燈芯絨的生產(chǎn)原理就是把織物表面經(jīng)過化學(xué)和物理作用,使局部霜白或滿地霜白,也可經(jīng)染色或印花使其霜白部分變色而形成絨條、絨底二個色澤和各色花型圖案。
其實燈芯絨霜花印花也屬于一種拔染印花(即燈芯絨拔白印花)。拔染印花也稱雕印,它從18世紀(jì)初期就開始使用,如今依然是一種主要的印花方法。拔染印花是在圖形區(qū)域印刷一種拔染劑(活化劑),先用拔染劑除去織物上的染料,于是圖形區(qū)域留下中性色調(diào),以便印刷圖形。它是借助還原劑和氧化劑將有色織物的底色破壞(即用拔染劑印在有色織物上,把已經(jīng)染色的部分色素破壞)而獲得局部消色或有色的各種花紋、圖案的印花方法,前者稱為拔白,后者為色拔。由于拔白印花和色拔印花可同時運用在一個花樣上,故統(tǒng)稱拔染印花。拔染印花工藝大致可分為兩個步驟,即先把織物染成單色,再將圖案印在織物上。
在圖案印刷中,印花色漿含有能破壞底色染料的化學(xué)藥品(如強(qiáng)漂白劑,也稱為拔染劑),在汽蒸后處理過程中會破壞底色,因此用這種方法能生產(chǎn)藍(lán)底白圓點圖案的花布,這種工藝就叫拔白印花。
當(dāng)漂白劑與不會同它反應(yīng)的染料混合在同一色漿(還原染料屬于這種類型)中,可進(jìn)行色拔印花。即在拔白破壞底色的同時,在防染漿中添加對拔染劑穩(wěn)定的染料,該染料同時上染在拔印的花紋處,就能獲得不同于地色的有色花紋,即色拔效果。因此,當(dāng)一種合適的黃色染料(如還原染料)與色的漂白劑混合在一起時,就可在藍(lán)底織物上印出黃色圓點圖案。
拔染印花的底色多是先采用匹染方式印染的滿地印花,其顏色較深且豐富。這是采用拔染印花的主要目的。拔染印花織物能通過滾筒印花和篩網(wǎng)印花印制,但不能通過熱轉(zhuǎn)移印花印制。因為與直接印花相比,拔印織物的生產(chǎn)成本很高,還必須十分小心和準(zhǔn)確地控制使用所需的還原劑。使用這種方式印花的織物,銷售情況更好,價格檔次更高。
有時候,在這個工序中使用的還原劑會引起印花花紋處織物受損或破壞。拔染劑是拔染印花中使用的主要溶劑,拔染劑是一種化學(xué)還原劑,具有使染色底消色的作用。對于不同的織物,選用的拔染劑也不同。如,人造絲織物及活性染料一般選用雕白塊或德固林做拔染劑,真絲織物通常選用氯化亞錫,而滌綸織物則選用“德科林”作為拔染劑。此外,對于白度要求不高,只求拔淺的也可用次氯酸鈉作為拔染劑拔印,而酸性染料及分散染料、陽離子染料可用氯化亞錫做拔染劑,硫化及靛藍(lán)染料可用高錳酸鉀或次氯酸鈉等氧化劑作為拔染劑,但對所用染料需有選擇,一般選用那些易拔的偶氮染料做為底色。
燈芯絨織物多數(shù)都用硫化染料染色,色拔較少,拔白較多。常用氧化劑有高錳酸鉀和次氯酸鈉作為霜花劑;靛蘭牛仔布拔白一般也采用這兩只氧化劑。此外,拔染劑中要選用合適的增稠劑(如增稠劑CMS),常見的使用配方為:(1)增稠劑CMS(10%),加入水(50%),攪拌均勻,之后,在攪拌中緩慢加入次氯酸鈉(40%);(2)增稠劑CMS(10%),加入水(40%),攪拌均勻;另外,取適量的高錳酸鉀,用溫水(50%)溶解后冷卻,然后,在攪拌中將冷卻的高錳酸鉀水溶液緩慢加入增稠劑溶液中。要注意拔染劑與染料的配合,如使用酸性大紅C,這種染料不耐氯化亞錫,所以產(chǎn)生消色效果。而柴林艷藍(lán)6B耐氯化亞錫,粘合劑通常用丙烯酸酯類物質(zhì)。
確定了拔染劑之后,就要選用合適的糊料才能滿足拔印的要求。拔印糊料必須具有抱水性好、耐還原劑能力強(qiáng),同時要求與還原劑不發(fā)生任何反應(yīng),只有這樣才能保證拔印的產(chǎn)品輪廓清晰度及豐滿度。而拔印漿DP-1、拔白漿DP-2的主要成分為聚氨酯與丙烯酸酯的共聚物,它具有抱水性好,加入拔白劑不變稀,拔白拔印效果優(yōu),使用方便,既可用于拔白也可用于拔印,適用于圓網(wǎng)平網(wǎng)印花,也可用于手工臺板印花,印后可選用汽蒸、壓燙、高溫陪烘等多種方式處理,均可達(dá)到理想拔染效果。若拔白,可以加入適量的拔白劑于DP-2之中攪勻即可印制;若色拔,可選用DP-1加入適量的拔白劑及涂料色漿,攪勻即可使用。活性染料拔染印花的工藝流程為,在拔染之前,應(yīng)選擇易拔染的活性染料染色布;印花后,好在當(dāng)天即行汽蒸或壓燙,以免印花面長時間暴露空氣中,使拔染失效;在汽蒸、壓燙前,請勿將拔染印花后的面料相互壓疊,避免造成拔染漿的粘搭,即使在汽蒸壓燙后,也應(yīng)待印花織物冷卻并充分干燥后才能相互疊放;有時色拔后水洗主要顏色褪色,主要原因是所選染料及色漿不當(dāng),若用涂料色漿,需增加色漿的用量及增加干燥時間。
在拔染印花中要特別注意的是,必須保證布匹上原來的染料適合于拔染。在印刷拔染劑之后,布匹必須進(jìn)行蒸煮和干燥后,則經(jīng)拔染的區(qū)域就可以印刷所設(shè)計的圖紋。蒸煮的作用還可中和拔染劑,防止其損害織物,否則,再印刷油墨時就可能出現(xiàn)大的孔洞。
拔染印花通常是在卷筒式輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷機(jī)上進(jìn)行布匹印花,這種方法加工的織物感覺不到油墨,圖形就像初織成的一樣。10多年前,經(jīng)過技術(shù)創(chuàng)新,沖破了拔染印花的局限,將拔染印花完全應(yīng)用于已制作好的服裝上應(yīng)用絲網(wǎng)印刷的方法進(jìn)行印花。從而使拔染印花既可用于匹布,也可用于成品服裝,應(yīng)用更加廣泛靈活。
服裝拔染印花可算為拔染印花的一個突破,特別是在手工臺板印花方面,近幾年得到了長足的發(fā)展。用于成品服裝的拔染印花,也稱為拔印,即彩色拔染。服裝的拔印一般采用絲網(wǎng)印刷方法,將含有專用拔染劑的水基印花色漿印到衣物上,這種印漿看起來同印在帶色服裝上其它水基印花漿一樣。下一步便是在一定溫度下進(jìn)行干燥,拔染劑受熱活化,有選擇地除掉服裝上的染料,并使其中和,使之能顯現(xiàn)所印刷的水基印花色漿的顏色。但它仍然是一個水基系統(tǒng),必須完全干燥(即所含水分要徹底蒸發(fā)掉),并應(yīng)通過清洗來檢測拔染印刷效果,如果圖案有所退色,則需增加干燥時間。
彩色拔染的顯色原理是:拔染劑使織物上原有的染料退色,而使印花色漿的顏色滲透到織物纖維中,賦予其新的顏色。彩色拔染具有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品手感好,水基色漿安全、容易處理等優(yōu)點。
現(xiàn)在拔染印花常用的是水基油墨,并混有能去除織物原有的有機(jī)染料的特殊活化劑粉末。使用這種方法一定要確保模版材料是耐水的,模版好要經(jīng)過防水處理。
拔染印花在使用油墨色漿、助劑等材料中,應(yīng)注意其他材料的選擇和操作技術(shù)。如對于加網(wǎng),網(wǎng)屏線數(shù)一般選擇50線。用90T絲網(wǎng)就可得到佳的色密度,根據(jù)待印織物的特點,用較細(xì)密的網(wǎng)目也能得到極好的效果。拔染印花首先必須印一個白版(也叫暗調(diào)版),其制作方法是將四個三原色陽圖片放在一起制作出一個陰圖版,即為白版。在進(jìn)行陽圖版曝光時,將白版蒙合,高光區(qū)不再需要閃光處理。拔染印花除黑色油墨,其他油墨在印前都要進(jìn)行活化處理。要注意控制織物或服裝上的染色質(zhì)量,這樣才能獲得佳效果。當(dāng)服裝通過染色裝置時,由于熱對活性油墨的作用,會使服裝上印刷區(qū)域的原有染料消失,于是油墨中的顏料就進(jìn)入這個區(qū)域,服裝便印刷好了。但要注意,只能用為拔染印刷而專門染色的服裝進(jìn)行拔染印刷。
拔染印花可以使用能夠處理水基油墨的任何設(shè)備進(jìn)行印品的固化。在拔染印刷中,織物上的染料被油墨中的拔染劑(活化劑)破壞了。所以染料在一定程度上都是不穩(wěn)定的。拔染油墨是水基的,它完全不同于熱熔油墨。故在使用中要注意,所有的網(wǎng)版和所用工具在使用后均應(yīng)清洗干凈;如果印刷操作不得不停止數(shù)分鐘時,印版必須保持濕潤。如果操作正確,所印服裝將是洗不退色的。拔染油墨對皮膚是絕對安全的,服裝一經(jīng)洗滌,任何殘留的化學(xué)品就完全除去。
在影響拔染效果的因素中,不同織物其影響的效果也是不同的,這在拔染印花中也要加以注意。例如,色酚、色基結(jié)構(gòu)及對棉纖維的直接性對拔染影響較大,當(dāng)色淀分解產(chǎn)物色澤較深,對棉纖維親和力大時,難以獲得較好的拔白效果。拔白效果一般決定于色酚,偶氮組分對還原劑的相對穩(wěn)定性不同,雖然也影響拔白效果,但比前者居從屬地位。染色時浮色會影響拔染效果,浮色多時拔染效果差。為減少浮色,控制色酚、色基合適的偶合比和合適的顯色條件十分重要,如控制合適的pH值和加入適當(dāng)滲透劑。另外,后處理要充分水洗,但不宜劇烈皂煮。吃氧化劑是在染色后,印花前將織物浸軋氧化劑烘干。拔染印花時,由于還原劑的影響,在印制和汽蒸過程中都可能使地色遭到一定程度的破壞,這種現(xiàn)象稱做浮雕。特別是舊花筒,表面光潔度降低,易刮色不清,甚至?xí)沟厣霈F(xiàn)嚴(yán)重萎暗或產(chǎn)白毛。這種浮雕現(xiàn)象可用吃氧化劑的方法預(yù)防。
此外,在拔染印花還要注意以下幾點
(1)拔染印花選用的糊料必須具有一定的耐酸性、耐助劑性、良好的貯存穩(wěn)定性和易脫糊性等。而且要求滲透性好、印制均勻、輪廓清晰;織物印上拔染漿后,應(yīng)充分烘干,防止搭色。
(2)印后織物不宜久放,應(yīng)及時蒸化。如果一次蒸化不足,可復(fù)蒸一次,方能有效地完善拔染效果。
(3)拔染印花染地應(yīng)盡量選用拔白效果較好的染料,必要時可適當(dāng)選用一些拔白效果中等的染料來調(diào)節(jié)色光,拔白效果差的染料則不宜選用。
(4)拔染印花織物蒸化后應(yīng)充分水洗和皂煮,以提高拔染印花的印制效果。這是影響拔染白度的一個重要因素。
(5)原稿設(shè)計時要考慮拔染印花的特點而設(shè)計花型,一般來說,拔染印刷適用的花型有大面積深地色印花、精細(xì)的白花及一些花型復(fù)雜的圖案。燈芯絨霜花工藝流程為:底色布→復(fù)烘→霜花→透風(fēng)→還原→酸洗→水洗→烘干。透風(fēng)主要是使氧化劑與燈芯絨的染料充分發(fā)生作用,透風(fēng)時間一般隨車速而異,霜花效果也因此發(fā)生變化(一般車速為45米/分)。還原酸洗(草酸20~50g/L,HAc2~5g/L),還原液的補(bǔ)給是由高位槽淋沖均勻加入;加入HAc可以提高還原液的穩(wěn)定性,減少因大量草酸的加入而造成纖維脆損。同時,可進(jìn)行霜花雙色拔染(印花)工藝處理,把原染色霜花的織物進(jìn)行二次染色或印花,從而形成色仿、色拔的效果。拔染印花既可用于匹布,也可用于成品服裝。由于拔染印花的花紋更為細(xì)致和逼真,花紋層次豐富、豐滿艷麗、色彩對比強(qiáng)烈、輪廓清晰細(xì)致、底色豐滿而越來越受到人們的重視。vYpPaRBfd
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